Лучшие производители компьютеров

Шаг 2 «2С»

Недостаточно один раз все разложить по местам, этот порядок должен соблюдаться всегда и всеми. При обходах рабочих мест на первоначальном этапе внедрения 5С возникало много проблем с возвратом инструментов, инвентаря на место. Прошло определенное время, пока подобрали оптимальное расположение для предметов в операционной зоне, которое позволило любому сотруднику легко использовать, быстро находить и возвращать на место документацию, инструменты, материалы, комплектующие. При маркировке места хранения предметов старались использовать принципы, позволяющие при первом же взгляде на любое из мест сразу определить, что там должно лежать, каково количество предметов и срок их хранения. Для этих целей использовали разные методы визуализации:

Рисунок 3. Стол качества, производство минеральной изоляции, г. Рязань

Рисунок 4. Оконтуривание предметов на столе качества, производство минеральной изоляции, г. Рязань

Рисунок 5. Стенд с инструментом, слесарный участок, г. Юрга

Рисунок 6. Стенд с инструментом (вертикальное размещение и хранение инструмента), производственный участок, г. Хабаровск

Рисунок 7. Стол с инструментом (горизонтальное размещение и хранение инструмента), производственный участок, г. Хабаровск

Рисунок 8. Фото разъемов центрифуги с ответной частью, соответствующей по цвету, производство минеральной изоляции, г. Рязань

Рисунок 9. Цветовая маркировка трубопроводов на участке подготовки связующего, г. Хабаровск

3. Маркировка краской для выделения места хранения на полу и/или в проходах

Рисунок 10. Обозначение мест хранения пил в производственном цехе, г. Рязань

Рисунок 11. Слесарный участок, производство минеральной изоляции, г. Заинск

Рисунок 12. Открытая складская площадка, производство минеральной изоляции, г. Рязань

Рисунок 13. Склад запчастей, производство минеральной изоляции, г. Юрга

Маркировку краской применяют также для обозначения разделительных линий между рабочими зонами или транспортных проездов.

Рисунок 14. Цех по производству минеральной изоляции, г. Рязань

Что внутри?

Проложенные на заводе кабели аккуратно уложены, собраны стяжками, чтобы не мешались вам при подключении остальных устройств.

Блок питания предполагается устанавливать в нижней части, что уже давно стало стандартом по умолчанию. Отдельная «комната» для БП в MasterBox MB520 – это, с одной стороны, удобно. С другой же выходит, если у вас модульный блок питания, и вы не стали подключать все провода сразу за ненадобностью, если возникнет необходимость что-то допоключить, вам придётся его выкручивать и вытаскивать, потому что руками туда уже не подлезть.

Салазки для подключения жёстких дисков внутри со стороны металлической стенки.

Кабели можно укладывать по шасси со стороны задней стенки, либо пропихнуть их в основное пространство, забрав стяжками, благо отверстий, через которые их можно вывести и за которые завести, в MasterBox MB520 в достаточном количестве.

Некоторые из них с резиновыми мембранами.

Стоит отметить также неплохую звуокизоляцию, которую даёт этот корпус, стенки здесь не из фольги, использована нормальная сталь. Да и система внутреннего климата продумана. К примеру, по сравнению с более старым корпусом, температура компонентов стала ниже на несколько градусов, а в целом шум работающий системы стал ощутимо ниже. Учитывая, что у нас до сих пор используется прожорливая по питанию, горячая и достаточно шумная видеокарта ASUS GeForce GTX 780. Хотя, конечно, она при этом производительная, тут не придраться.

Кстати, наша видюха далеко не маленькая, входит не в каждый корпус, но в тестируемый сегодня влезла запросто, в нем ещё осталось достаточно количество пространства.

Характеристики

Внешний вид

Дизайн корпуса Cooler Master MasterBox NR200P выполнен в строгом стиле и его можно несколько преобразить за счет смены боковой панели (вариант с перфорацией на вариант с закаленным стеклом). Последнее будет актуально при использовании комплектующих с подсветкой. По размерам он получился крупнее слим-корпусов и компактнее привычных Mid-Tower вариантов: 292 (высота) х 185 (ширина) х 376 (глубина) мм. Вес у такого корпуса приличный – 5,1 кг.

Причина таких размеров кроется в особенностях конструкции, которые хорошо видны по организации задней части – корпус допускает установку трехслотовой видеокарты в горизонтальном положении и двухслотовой в вертикальном. Из «необычного» выделим отсутствие места размещения блока питания, так как разъем для подключения кабеля питания уже размещен в левом верхнем углу. Передняя панель монолитная и на ней присутствует логотип компании Cooler Master (без названия).

Боковины корпуса представляют собой панели с перфорацией, а значит «продувка» корпуса должна быть неплохой. Как уже отмечали, левую боковину можно поменять на вариант из закаленного стекла.

Верх корпуса также получил перфорацию, при этом мелкая сетка сверху обеспечивает не только эффектный вид, но и дополнительно выступает в качестве противопылевого фильтра, правда чистить ее придется регулярно (благо верхняя панель легко снимается).

Набор портов у корпуса минимальный: два порта USB 3.2 Gen1 (5 Гбит/сек), совмещенный разъем HD-аудио. Есть еще кнопки сброса и включения. Последняя имеет полупрозрачную окантовку с подсветкой. Расположены они вверху ближе к лицевой панели.

Дно корпуса также имеет большую зону с вентиляционными отверстиями и установленным противопылевым фильтром на магнитах.

Визуализация Канбан-системы

Сделайте набросок, прототип будущей канбан-доски, определите основные элементы. Они могут включать в себя отдельные дорожки, двухуровневую структуру, использование цвета для карточек и так далее. Нет необходимости делать в этом разделе миниатюрную копию фактической доски – важен именно набросок.

Фотография с тренинга Kanban System Design.

Если у вас остались вопросы по заполнению The STATIK A3, пишите мне в Telegram или Facebook. Всем отвечу по мере возможности.

Переводили вместе с Марией Украинцевой. Обкатывали в полях, на митапе в Додо и многократно на открытых тренингах. Работает всегда.

Остались вопросы? Посмотрите видео, как использовать The STATIK A3.

Видео открытого вебинара “Как использовать The STATIK A3”.

Удачи в использовании!

5S-система

Существует определенная методика, позволяющая правильно и рационально организовать пространство трудовой зоны. Называется она «5S-система рабочих мест». Этоа методика ставит своей целью создание оптимальных условий, позволяющих поддерживать порядок и чистоту, соблюдать аккуратность, а также экономить энергию и время. 5S – это инструмент бережливого производства, разработанный компанией Toyota в послевоенные годы. Внедрение данной методики на предприятии является важным шагом на пути повышения конкурентоспособности выпускаемых им товаров. Ведь только в упорядоченной и чистой среде возможен выпуск качественных предметов, которые соответствовали бы всем требованиям клиентов. Методика 5S создает для этого реальные предпосылки. Состоит она из пяти последовательных шагов.

На первом из них производится сортировка с последующим удалением всего ненужного, находящегося на рабочем месте. Это, несомненно, скажется на улучшении безопасности и культуры труда. К сортировке и определению ненужных для осуществления технологического процесса предметов должны быть привлечены все сотрудники. Далее лишние вещи утилизируют или переносят в места хранения.

Вторым шагом методики является соблюдение порядка и самоорганизация. При этом каждой вещи должно быть найдено свое место. Все предметы располагают в доступной для каждого пользователя зоне. Для быстрого поиска нужного инструмента или иной вещи следует произвести их маркировку.

Третий шаг методики подразумевает систематическую уборку рабочего места и соблюдение чистоты. Создается определенная система, где больше ничего не загрязняется. В каждой из рабочих зон проводятся частые и регулярные уборки. При этом все инструменты находятся в исправном состоянии и в тех местах, где их можно легко найти. Периодическая уборка оборудования, предусмотренная этой методикой, позволяет предотвратить возможные сбои в работе механизмов.

Четвертым шагом является стандартизация процесса. Она представляет собой письменное закрепление самых эффективных решений, которые найдены в процессе реализации первых трех этапов. В таком случае методика станет наглядной и легко запоминающейся. Также на четвертом этапе разрабатываются стандарты приемов работы по технике безопасности и обслуживанию оборудования. Все они фиксируются в издаваемых на предприятии документах.

Пятым шагом является совершенствование дисциплины. Только тот работник, который выполняет все правила внутреннего распорядка, способен трудиться качественно и производительно.

Методику 5S применяют для стандартизации рабочих зон и конструирования организации

Выполнение всех шагов является важной предпосылкой для улучшения безопасности труда, повышения эффективности работы. Основная мысль методики заключается в том, что предусмотренные ею правила выполняются всеми сотрудниками

Касается это и уборщицы, и директора. Основной плюс данной концепции состоит в том, что все вышеперечисленные действия не нуждаются в разработке каких-либо особых управленческих теорий и технологий.

Структурная схема модели системы

На первом этапе проведения моделирования конкретного объекта (системы) на базе ЭВМ необходимо построить концептуальную, т.е. содержательную модель процесса функционирования этой системы, а затем провести её формализацию, т.е. перейти от словесного описания объекта моделирования к его математической (аналитико–имитационной) модели. Наиболее ответственными моментами на этом этапе является упрощение описания системы, т.е. отделение собственно системы от внешней среды и выбор основного содержания модели путём отбрасывания всего второстепенного с точки зрения поставленной цели моделирования.

Итак, опираясь на словесное описание системы, можно создать следующую структурную схему в символике Q-схем:

Рис. 1.Структурная схема модели системы.

Блок — диаграмма GPSS

На втором этапе моделирования системы математическая модель, сформулированная на первом этапе, воплощается в конкретную машинную модель. Второй этап моделирования представляет собой практическую деятельность, направленную на реализацию идей и математических схем в виде машинной модели ориентированной на использование конкретных программно – технических средств, а именно GPSS/PC.

Наиболее распространенным методом описания систем является, по-видимому, составление блок-диаграмм. Блок-диаграмма — графическое представление операций, происходящих внутри системы. Другими словами, блок-диаграмма описывает взаимодействие событий внутри системы. Линии, соединяющие блоки, указывают маршруты потоков сообщений или описывают последовательность выполняемых событий. В случае нескольких вариантов действий от блока отходят несколько линий. Если же к блоку подходят несколько линий, то это означает, что выполняемая операция является общей для двух или более последовательностей блоков. Выбор логических путей может основываться на статистических или логических условиях, действующих в момент выбора.

Блок-диаграммы получили широкое применение при описании систем, но форма представления обычно зависит и от самой системы, и от специалиста, описывающего эту систему. Поэтому, при построении блок-диаграмм, следует соблюдать определенные условия, являющиеся основой создания программы на языке моделирования. В GPSS/PC имеется определенное количество типов блоков для задания объектов и операций над ними. Каждому блоку соответствует графическое изображение на блок-диаграмме. Стрелки между блоками указывают маршруты потоков сообщений. Далее, для того, чтобы применить язык моделирования GPSS/PC, каждый блок блок-диаграммы заменяется соответствующим оператором GPSS/PC.

Логическая схема алгоритмов и схема программы могут быть выполнены как в укрупнённой, так и в детальной форме. При изображении этих схем используется набор символов, определяемых ГОСТ 19.701 – 90 «Единая система программной документации. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения».

Построение блок – диаграммы GPSS модели системы обеспечивает необходимую гибкость модели в процессе её эксплуатации, а также даёт ряд преимуществ на стадии её машинной отладки. При построении блочной модели производится разбиение процесса функционирования системы на отдельные достаточно автономные подпроцессы. Блоки такой модели бывают основными и вспомогательными. Каждый основной блок соответствует некоторому подпроцессу моделируемой системы, а вспомогательные блоки лишь представляют составную часть машинной модели, не отражая функции моделируемой системы, они нужны лишь для машинной реализации модели, фиксации и обработки результатов моделирования.

Анализ запросов

Этот раздел содержит шаблон анализа запросов (автор Дейв Уайт).

Какая работа к вам приходит? Истории, собранные в этом разделе, часто содержат слова, которые раскрывают типы рабочих элементов, скрытую информацию о рисках, неудовлетворенные ожидания, внешние и специфичные зависимости (раздел 3 “Отображение рабочих процессов”), неявные классы обслуживания (раздел 4).

Для каждого типа рабочего элемента соберите следующую информацию:

Источник запроса – от кого приходят запросы на поставку типовых рабочих элементов. (Пример: пользовательская история, проект, тех. долг, договор, оформление сделки, инцидент, соискатель и так далее).
Место назначения – куда поставляются результаты работы сервиса. (Пример: они могут возвращаться заказчику или передаваться ниже по течению: в маркетинг, соседнему сервису, а могут оставаться в сервисе).
Частота возникновения. Здесь нужно отразить количество запросов в единицу времени. (Пример: “У нас 300 элементов в бэклоге” – это не то. Если вам дадут такой ответ, спросите, откуда эти элементы и как попали в бэклог

Хороший пример: два раза в неделю).
Характер (или природа) запроса – обратите внимание на любые закономерности. (Пример: прибегает в последнюю минуту; ссылается на ген

директора; спокойный, можно договориться).
Ожидания клиента – когда заказчик ждет поставки элемента, даже если это ожидание необоснованно. (Пример: через неделю, через два дня, сегодня, по готовности).

Спецификации